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将带气PE燃气管道末端放散口打开,以避免可能形成的带压熔接。截去含有破损处的PE燃气管段,测好截去管段的长度。利用一段新管段PE燃气管和两个电熔套筒,用焊接死口的方式完成熔接。待PE燃气管焊口冷却后,缓缓打开夹管器,同时进行新管段的置换,待置换合格后,关闭放散口。此时夹管器方可全部打开,对新焊口检漏。PE燃气管回填土方,做好警示标志,通知用户用气。PE燃气管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。PE燃气管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP- 工作压力)。
PE燃气管要有良好的熔焊性能。PE燃气管的基本连接方式是熔焊,因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异,只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE燃气管材专用料。一般说来,聚乙烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良,耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外PE燃气管管材专用料的主攻方向。PE燃气管是聚乙烯的高分子聚合物,化学性能稳定,受土壤中化学物质、杂散电流的腐蚀作用小,有良好的耐酸碱性能,因此聚乙烯燃气管在敷设时不需要做防腐处理,其使用寿命长达50年。特别指出有许多种埋地钢管防腐技术方法中就有采用PE材料作为防腐层,据有关文献介绍国外PE埋地使用了60年后。
挖出来重新焊接,其焊接及本体质量同样能达到PE燃气管规定的质量指标要求。PE燃气管无需做防腐处理。而钢管一般上设计寿命为20年。PE燃气管与钢管的经济性能的比较。PE燃气管材的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知,DN200以下的管道,PE燃气管比钢管便宜。小管径PE燃气管一般采用电熔连接,PE燃气管件价格高;对于大大管径的PE燃气管,由于壁厚较厚,其价格较钢管高,但可采用热熔连接,节省管件费用,而且寿命长(PE燃气管的使用寿命为50年,钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年)、无需防腐,其综合价仍比钢管投资低。PE燃气管有柔韧性强,完全可以在地面上预制好,再放入管沟,不需做工作坑,故PE燃气管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。


经过比较分析,我们发现,球墨铸铁管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m;HDPE管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m。从管材单价上看,球墨铸铁管的价格要优于HDPE管材。由于HDPE管是采用热熔连接,施工难度较大,安装费用比球墨铸铁管的要高约40%以上。由于HDPE管材的柔韧性比较好,在遇到障碍物或管沟开挖不直的情况下可以不用管件直接铺设,但球墨铸铁管就不行了,有时必须用弯头或之字管之类管件来过渡连接。这样,在管件部分HDPE管就优于球墨铸铁管。HDPE管材采用热熔对接连接,接口部位的强度非常好。球墨铸铁管采用承插连接,在三通、弯头等部位要求捣制混凝土加固墩进行加固。这方面费用自然是选用球墨铸铁管的比选用HDPE管要高。HDPE管材不需要防腐。若给水管道选用球墨铸铁管,就要求对球墨铸铁管管的内、外壁进行防腐处理。球墨铸铁管进行管内、外壁防腐处理后,正常的使用寿命为20~25年。而HDPE管不存在腐蚀情况,正常的使用寿命为50年。
PE管的公称压力:指PE管材20℃时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。 工作压力:指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的 持续运行压力,不包括水的波动压力。工作压力由管网水力计算而得出。 设计压力:指HDPE燃气管道系统作用在管内壁上的 瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。 三者的关系:公称压力≥工作压力;设计压力=1.5×工作压力。
很多客户在购买了我公司的PE管材后,会遇到一些热熔对接安装的问题,因为很多客户都是 次施工,对PE管热熔对接机的使用方法不是很明白,今天小编整理了一些有关于PE管热熔方面的知识,希望大家喜欢。PE管热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。在加热对前,需要将待焊管道的两端口进行铣削,这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。



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